Spezifikationen

Prüfungen Eigenschaften Spezifikationen Physische/Mechanische   Länge Durchmesser Ovalförmigkeit Feuchtigkeit Durchschnittl. Gewicht   Spezifisches Gewicht Scheibendichte Torsionsmoment Torsionswinkel Abschrägung +/- 0,5mm +/-0,3mm < 0,3mm 5% - 8% +/- 0,8g 240-300Kg/m3 1°>4,5mm / 2°>5,5mm   > 35 daN.cm > 40° 4mm +/- 1 Physische/Chemische Gehalt an Staub < 3mg/Korken

Druckwasser-Prüfung Wiederherstellung nach 24h   Länge Durchmesser 1. Scheibe Durchmesser 2. Scheibe Durchmesser Presskork Aufgenommene Wassermenge Anleitende Werte   > 97% > 97% > 97% > 96% < 5gr

Produktionsablauf

Verfügbare Korkenmaße

Sektkorken
Ausführung 0+2	48,0 x 30,5 mm
Sondermaße auf Anfrage
Seccokorken
Ausführung 0+2	42,0 x 27,5 mm
Ausführung 1+1	40,0 x 26,0 mm
Sondermaße auf Anfrage

Verbraucherempfehlungen

Auswahl und Lagerung der Korken
Über das Volumen des Flaschenhalses Ihrer Flasche kann Amorim den benötigten Korkendurchmesser berechnen. Für einen Wein mit einem hohen C0₂-Gehalt bedarf es eventuell eines Korkens mit einem größeren Durchmesser als normal. Bestellen Sie Ihre Korken für einen sofortigen oder späteren Gebrauch. Lagern Sie das Produkt in einem gut belüfteten Raum mit einer kontrollierten Temperatur zwischen 15°C und 20°C bei einer Luftfeuchtigkeit zwischen 50% und 70%.

Einführen des Korkens
Stellen Sie sicher, dass der Korken langsam und nicht auf weniger als 15,5mm komprimiert wird. Stellen Sie sicher, dass das Einführen des Korkens so schnell wie möglich erfolgt. Bei Standardflaschenhälsen sollte der Korken bis auf 1mm unterhalb des Randes des Halses eingeführt werden. Halten Sie die Feuchtigkeit auf der Innenseite des Flaschenhalses so gering wie möglich. Der Abstand zwischen Wein und Korken sollte bei 20°C mindestens 15mm betragen. Vakuumfüllung oder Einspritzung von C0₂ verringern den Innendruck.

Lagerung und Transport der Weine
Die Flaschen nach dem Abfüllen mindestens 5 bis 10 Minuten aufrecht stehen lassen

Instandhaltung der Ausrüstung
Achten Sie darauf, dass das Korkenschloss keine Kerben oder Verschleißspuren aufweist. Stellen Sie die korrekte Ausrichtung von Pressstößel und Platzierungsring sicher. Stellen Sie sicher, dass die Korkmaschine einwandfrei funktioniert, besonders während der Kompression. Reinigen Sie alle Oberflächen, die mit dem Kork in Berührung kommen, regelmäßig mit chlorfreien Produkten.

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